机床夹具设计手册

2 机床夹具定位装置
2.1 工件的定位方法及定位元件
2.1.1 平面定位时定位元件选择
2.1.2 圆柱孔定位时定位元件选择
2.1.3 外圆柱面定位时定位元件选择
2.2 常用定位元件所能限制的自由度
2.3 工件以V形导轨槽定位
2.4 工件以燕尾导轨面定位
2.5 定位误差计算示例

3 典型定位装置设计
3.1 锥度心轴的尺寸计算
3.2 V形块尺寸计算
3.3 特殊表面定位
3.4 组合表面定位

4 机床夹具夹紧装置
4.1 夹紧装置组成
4.2 夹紧力的确定
4.2.1 安全系数K0～K6的数值
4.2.2 安全系数K2
4.2.3 系数Kmp值
4.2.4 指数n值
4.2.5 系数 值
4.2.6 修正系数Kp值
4.2.7 Cp值
4.3 摩擦因数
4.4 夹紧误差的估算
4.4.1 工件在固定支承上的接触变形计算系数
4.4.2 工件在V形块中的接触变形计算系数
4.4.3 工件在顶尖间的接触变形计算系数
4.5 斜楔夹紧机构
4.5.1 斜楔夹紧机构计算数值ip
4.5.2 斜楔夹紧机构计算数值η
4.6 螺旋夹紧机构
4.6.1 螺旋副的当量摩擦半径
4.6.2 普通罗纹升角
4.6.3 螺旋副当量摩擦角φ'2
4.6.4 单个普通螺旋夹紧力
4.6.5 各种螺栓的许用夹紧力及夹紧扭矩
4.6.6 螺母夹紧力
4.6.7 快速螺旋夹紧机构
4.6.8 钩形压板夹紧时W和Q的关系
4.7 偏心夹紧机构
4.7.1 偏心夹紧原理
4.7.2 h值的变化
4.7.3 偏心轮的基本类型
4.7.4 偏心轮的工作行程（1）
4.7.5 偏心轮的工作行程（2）
4.7.6 K值及夹紧力的计算公式
4.8 联动夹紧机构
4.8.1 浮动压头
4.8.2 浮动夹紧机构
4.8.3 多件夹紧机构
4.8.4 其他动作联动机构
4.9 定心夹紧机构
4.9.1 等速移动定心夹紧机构原理图
4.9.2 弹性筒夹的材料及热处理规范
4.9.3 弹性薄壁夹盘
4.9.3.1 弹性薄壁夹盘工作原理图
4.9.3.2 弹性薄壁夹盘
4.9.3.3 系数K1
4.9.3.4 系数K2
4.9.3.5 系数K3
4.9.3.6 系数K4
4.9.3.7 弹性盘主要结构参数推荐值
4.9.4 液性塑料薄壁套筒夹具
4.9.4.1 液性塑料薄壁套筒夹具
4.9.4.2 液性塑料的配方
4.9.5 波纹套定心夹具
4.9.5.1 波纹套定心夹具
4.9.5.2 波纹薄壁套的结构尺寸（1）
4.9.5.3 波纹薄壁套的结构尺寸（2）
4.9.5.4 波纹套与心轴的间隙
4.9.6 碟形弹簧片定心夹具
4.9.6.1 碟形弹簧片心轴
4.9.6.2 碟形弹簧的规格与性能参数
4.9.6.3 V形弹性盘定心夹具
4.9.6.4 V形弹性盘夹紧心轴
4.9.6.5 V形弹性盘结构形式
4.9.6.6 V形弹性盘的结构尺寸
4.9.6.7 V形弹性盘的技术参数
4.9.6.8 V形弹性盘的安装形式
4.9.6.9 安装套的主要尺寸
4.9.7 定心夹紧机构
4.10 电动、电磁、真空及自夹紧装置
4.10.1 电动夹紧装置
4.10.1.1 电动卡盘主要参数
4.10.1.2 电气原理图
4.10.2 电磁夹紧装置
4.10.2.1 电磁无心夹具原理图
4.10.2.2 电磁无心夹具受力分析简图
4.10.2.3 电磁无心夹具结构图
4.10.2.4 电磁无心夹具的参数调整
4.10.2.5 电磁无心夹具的电气原理图
4.10.3 真空夹紧装置
4.10.3.1 真空夹紧原理
4.10.3.2 真空夹紧装置的系统图
4.10.4 自夹紧装置
4.10.4.1 切削力夹紧夹具
4.10.4.2 滚柱心轴尺寸及夹紧力的计算公式
4.10.4.3 离心力夹紧夹具
5 典型夹紧装置设计
5.1 切削力计算
5.2 典型夹紧力计算
5.3 接触变形的计算
5.4 斜楔夹紧机构计算
5.5 螺旋夹紧机构计算
5.6 钩形压板计算
5.7 偏心夹紧机构计算
5.8 端面凸轮夹紧机构计算
5.9 铰链夹紧机构计算
5.10 弹性夹头计算
5.11 弹性薄壁夹盘计算

6 机床夹具传动装置
6.1 气压传动装置
6.1.1 气压传动与其他传动方式的比较
6.1.2 气压传动系统的组成及图形符号
6.1.2.1 机床夹具的气动系统图
6.1.2.2 符号要素及功能要素
6.1.2.3 管路、管路连接口、接头及动力源符号
6.1.2.4 控制机构和控制方法符号
6.1.2.5 气动控制阀符号
6.1.2.6 气缸、气马达、气罐符号
6.1.2.7 辅件和其他装置符号
6.1.3 气动（液压）系统基本参数
6.1.3.1 公称压力系列
6.1.3.2 缸筒内径系列
6.1.3.3 活塞杆外径尺寸系列
6.1.3.4 活塞行程系列（1）
6.1.3.5 活塞行程系列（2）
6.1.3.6 活塞行程系列（3）
6.1.4 气压传动基本回路
6.1.4.1 压力控制回路
6.1.4.2 速度控制回路
6.1.4.3 遥控回路
6.1.4.4 安全保护回路
6.1.4.5 顺序动作回路
6.1.4.6 同步动作回路
6.1.4.7 延时动作回路
6.1.4.8 双活塞气缸控制回路
6.1.4.9 自动控制回路
6.1.4.10 多位转台上的多缸控制回路
6.1.5 气压传动系统的设计
6.1.5.1 空气消耗量的计算公式
6.1.5.2 管径与平均流速的关系
6.1.5.3 压力降及管长与管径的关系
6.1.5.4 管道的计算公式
6.1.5.5 压力损失的计算公式
6.1.5.6 管道内壁的表面粗糙度
6.1.5.7 局部阻力系数ζ的值
6.1.5.8 回路有效截面积的计算公式
6.1.5.9 节流口特性
6.1.5.10 节流孔收缩系数
6.1.5.11 与管道等效的节流口的收缩系数
6.1.5.12 时间系数
6.1.5.13 活塞移动时间的计算公式
6.1.6 气缸
6.1.6.1 气缸的类型及其应用
6.1.6.2 活塞式气缸与膜片式气缸的比较
6.1.6.3 缸筒与缸盖的联接形式
6.1.6.4 卡环联接
6.1.6.5 气缸的密封
6.1.6.6 防尘结构
6.1.6.7 活塞杆及其头部联接形式
6.1.6.8 活塞杆接头尺寸（1）
6.1.6.9 活塞杆接头尺寸（2）
6.1.6.10 活塞杆接头
6.1.6.11 缓冲气缸
6.1.6.12 活塞式气缸内径与输出轴向力计算公式
6.1.6.13 活塞杆推力、拉力与气压的关系
6.1.6.14 活塞杆直径与长度的确定及验算
6.1.6.15 安装系数m值
6.1.6.16 活塞杆最大安全长度
6.1.6.17 气缸筒的壁厚
6.1.6.18 常用缸筒材料的许用应力
6.1.6.19 气缸盖某些结构尺寸
6.1.6.20 缸盖螺栓的许用轴向静载荷
6.1.6.21 膜片有效直径、厚度与托盘直径
6.1.6.22 膜片式气缸作用力计算公式
6.1.6.23 气缸筒
6.1.6.24 活塞
6.1.6.25 气缸筒内径公差带与表面粗糙度
6.1.6.26 活塞外径公差带与表面粗糙度
6.1.6.27 活塞杆
6.1.6.28 与气缸导向孔配合的外径的公差带与表面粗糙度
6.1.6.29 气缸盖
6.1.7 气动控制阀的选择与使用
6.1.7.1 压力控制阀
6.1.7.2 流量控制阀
6.1.7.3 方向控制阀
6.1.7.4 标准控制阀的额定流量
6.2 液压传动装置
6.2.1 液压传动系统的组成及特点
6.2.1.1 液压传动夹具系统
6.2.1.2 液压系统组成及功用
6.2.1.3 机床液压传动夹具的传动方式
6.2.2 液压传动基本回路
6.2.2.1 基本回路连接方式
6.2.2.2 液压夹具的基本回路
6.2.2.3 简易液压传动和夹紧装置
6.2.2.4 定位、夹紧和进给的液压传动系统
6.2.2.5 集成块组成式液压装置联系图
6.2.2.6 简易液压传动装置主要参数
6.2.2.7 工作循环表
6.2.3 液压传动系统的设计
6.2.3.1 液压系统主要参数计算公式
6.2.3.2 液压缸主要参数计算公式
6.2.3.3 液压缸壁厚及端盖螺栓的验算公式
6.2.3.4 液压缸材料与技术要求
6.2.3.5 密封元件特点与应用
6.2.4 气液压传动增压器设计
6.2.4.1 单级卧式气液增压器
6.2.4.2 双级卧式气液增压器
6.2.4.3 气液增压器的控制回路
6.2.4.4 气液增压器设计计算公式
6.2.4.5 液压增压器结构
6.2.4.6 液压增压器控制回路
6.2.5 手动泵
6.2.5.1 杠杆式手动泵计算简图
6.2.5.2 杠杆式手动泵主要参数计算公式
6.2.5.3 螺旋式手动泵计算简图
6.2.5.4 螺旋式手动泵主要参数计算公式

7 机床夹具对刀及引导装置
7.1 对刀装置
7.1.1 常用对刀装置的基本类型
7.1.2 对刀元件到定位元件位置的尺寸计算公式
7.2 引导装置
7.2.1 钻套的基本类型
7.2.2 钻套高度和钻套端部与工件表面间的距离
7.2.3 钻模的钻孔精度计算公式
7.2.4 钻模精度计算的系数值
7.2.5 钻斜孔钻模导向件与工艺基准间的位置尺寸计算公式
7.2.6 镗套的基本类型
7.2.7 导向支架的布置形式与选择

8 机床夹具分度装置
8.1 分度装置的基本形式
8.2 分度对定的操纵机构
8.3 分度板（盘）的锁紧机构
8.4 典型分度装置示例
8.5 精密分度装置
8.5.1 端齿盘分度装置
8.5.2 端齿盘的齿形
8.5.3 直线齿端齿盘主要参数的计算公式
8.5.4 曲线齿端齿盘主要参数的计算公式
8.5.5 端齿分度盘的锁紧力计算公式
8.5.6 端齿盘分度台
8.5.7 双齿圈式工作台不抬起端齿分度台
8.5.8 电感分度台
8.5.9 电感分度台电路
8.6 对定销分度装置分度的概率精度

9 通用可调夹具及成组夹具
9.1 通用可调夹具
9.1.1 按零件相似性归组
9.1.2 通用可调钻模
9.2 成组夹具
9.2.1 薄套类零件的工序简图
9.2.2 车（磨）成组夹具
9.2.3 更换式成组夹具
9.2.4 调节式成组夹具
9.2.5 综合式成组夹具
9.2.6 组合式成组夹具
9.2.7 成组夹具设计步骤

10 机床组合夹具及拼装夹具
10.1 组合夹具
10.1.1 各系列组合夹具的适用范围
10.1.2 工件在具有经济组装精度的组合夹具中加工后达到的位置精度
10.1.3 元件类别及用途
10.1.4 12mm槽系列组合夹具元件与合件
10.1.4.1 基础件
10.1.4.2 支承件
10.1.4.3 定位件
10.1.4.4 导向件
10.1.4.4.1 导向件
10.1.4.4.2 钻模板孔径选择表
10.1.4.5 压紧件
10.1.4.6 紧固件
10.1.4.7 其他件
10.1.4.8 合件
10.1.4.9 组装工具和辅具
10.1.4.10 组合元件的结构要素和技术条件
10.1.4.10.1 槽系列组合夹具元件的主要结构要素
10.1.4.10.2 组合夹具元件常用材料
10.1.4.10.3 组合夹具元件主要形位公差
10.1.4.10.4 组合夹具元件主要部位尺寸与角度的公差
10.2 拼装夹具
10.2.1 基础元件和组合件
10.2.1.1 普通矩形平台
10.2.1.2 液压矩形平台
10.2.1.3 圆形基础平台
10.2.2 定位件和组合件
10.2.2.1 弯板支承
10.2.2.2 可调定位支承
10.2.2.3 定位支承板
10.2.2.4 可调V形块
10.2.3 夹紧元件和组合件
10.2.3.1 手动可调夹紧压板结构形式
10.2.3.2 机动可调组合钳口
10.2.3.3 液压组合夹紧压板
10.2.4 回转过渡花盘
10.2.4.1 带螺纹孔的回转过渡花盘
10.2.4.2 带径向T形槽的回转过渡花盘
10.2.4.3 带内外止口的回转过渡花盘
10.2.4.4 可拆装定位销的回转过渡花盘
10.2.4.5 带有同心环形T形槽的回转过渡花盘
10.2.4.6 拼装弯板夹具用的回转过渡花盘

11 机床夹具零件部件
11.1 机床夹具体
11.1.1 夹具体的毛坯结构
11.1.2 夹具体外形尺寸的确定
11.1.2.1 夹具体结构尺寸的经验数据
11.1.2.2 夹具体座耳尺寸
11.1.3 夹具体上的排屑措施
11.1.4 夹具体的找正基准
11.1.5 工件、夹具在数控机床工作台上的安装
11.2 机床夹具零件及部件
11.2.1 定位件
11.2.1.1 小定位销的规格及主要尺寸
11.2.1.2 固定式定位销的规格及主要尺寸
11.2.1.3 可换定位销的规格及主要尺寸
11.2.1.4 定位插销的规格及主要尺寸
11.2.1.5 阶形定位销的规格及主要尺寸
11.2.1.6 偏心定位销的规格及主要尺寸
11.2.1.7 定位衬套的规格及尺寸
11.2.1.8 定位心轴的规格及主要尺寸
11.2.1.9 支承钉的规格及主要尺寸
11.2.1.10 支承板的规格及主要尺寸
11.2.1.11 六角头支承的规格及主要尺寸
11.2.1.12 圆柱头调节支承的规格及主要尺寸
11.2.1.13 球形调节支承的规格及主要尺寸
11.2.1.14 顶压支承的规格及主要尺寸
11.2.1.15 调节支撑的规格及主要尺寸
11.2.1.16 调节支钉的规格及主要尺寸
11.2.1.17 调节支钉中的螺钉尺寸
11.2.1.18 螺纹调节支承的规格及主要尺寸
11.2.1.19 螺纹调节支承中的支承尺寸
11.2.1.20 螺纹调节支承中的螺母尺寸
11.2.1.21 螺纹调节支承中的壳体尺寸
11.2.1.22 螺纹调节支承中的螺钉尺寸
11.2.1.23 带V形块的螺纹调节支承的规格及主要尺寸
11.2.1.24 带V形块的螺纹调节支承中的支承尺寸
11.2.1.25 带V形块的螺纹调节支承中的V形块尺寸
11.2.1.26 V形块的规格及主要尺寸
11.2.1.27 固定V形块的规格及主要尺寸
11.2.1.28 调整V形块的规格及主要尺寸
11.2.1.29 活动V形块的规格及主要尺寸
11.2.1.30 中心孔块的规格及主要尺寸
11.2.2 辅助支承
11.2.2.1 自动调节支承的规格及主要尺寸
11.2.2.2 自动调节支承中的支承尺寸
11.2.2.3 自动调节支承中的挡盖尺寸
11.2.2.4 自动调节支承中的衬套尺寸
11.2.2.5 自动调节支承中的顶销尺寸
11.2.2.6 推引式辅助支承的规格及主要尺寸
11.2.2.7 推引式辅助支承中的调节楔尺寸
11.2.2.8 推引式辅助支承中的挡盖尺寸
11.2.2.9 推引式辅助支承中的支承尺寸
11.2.2.10 推引式辅助支承中的衬套尺寸
11.2.2.11 推引式辅助支承中的挡圈尺寸
11.2.2.12 推引式辅助支承中的星形把手尺寸
11.2.2.13 推引式辅助支承中的半园键尺寸
11.2.3 导向件
11.2.3.1 固定钻套的规格及主要尺寸
11.2.3.2 长型固定钻套的规格及主要尺寸
11.2.3.3 可换钻套的规格及主要尺寸
11.2.3.4 快换钻套的规格及主要尺寸
11.2.3.5 长型快换钻套的规格及主要尺寸
11.2.3.6 镗套的规格及主要尺寸
11.2.3.7 回转导套的规格及主要尺寸
11.2.3.8 回转导套中的衬套尺寸
11.2.3.9 回转导套中的导套尺寸
11.2.3.10 回转导套中的隔离环尺寸
11.2.3.11 回转导套中的环尺寸
11.2.3.12 回转导套中的滚针尺寸
11.2.3.13 回转导套中的挡环尺寸
11.2.3.14 回转导套中的卡环尺寸
11.2.3.15 钻套用衬套的规格及主要尺寸
11.2.3.16 镗套用衬套的规格及主要尺寸
11.2.3.17 钻套螺钉的规格及主要尺寸
11.2.3.18 镗套螺钉的规格及主要尺寸
11.2.4 对刀件
11.2.4.1 圆形对刀块的规格及主要尺寸
11.2.4.2 方形对刀块
11.2.4.3 直角对刀块
11.2.4.4 侧装对刀块
11.2.4.5 对刀平塞尺的规格及主要尺寸
11.2.4.6 对刀圆柱塞尺的规格及主要尺寸
11.2.5 对定件
11.2.5.1 手拉式定位器
11.2.5.1.1 手拉式定位器的规格及主要尺寸
11.2.5.1.2 手拉式定位器中的定位销尺寸
11.2.5.1.3 手拉式定位器的导套尺寸
11.2.5.2 枪栓式定位器
11.2.5.2.1 枪栓式定位器的规格及主要尺寸
11.2.5.2.2 枪栓式定位器中的定位销尺寸
11.2.5.2.3 枪栓式定位器中的壳体尺寸
11.2.5.2.4 枪栓式定位器中的轴的尺寸
11.2.5.3 齿条式定位器
11.2.5.3.1 齿条式定位器的规格及主要尺寸
11.2.5.3.2 齿条式定位器中的定位销尺寸
11.2.5.3.3 齿条式定位器中的轴的尺寸
11.2.5.3.4 齿条式定位器中的销套尺寸
11.2.6 夹紧件
11.2.6.1 螺母
11.2.6.1.1 带肩六角螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.2 球面带肩螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.3 连接螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.4 调节螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.5 带孔滚花螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.6 菱形螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.7 内六角螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.8 手柄螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.9 手柄螺母中的螺母尺寸
11.2.6.1.10 回转手柄螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.11 回转手柄螺母中的螺母尺寸
11.2.6.1.12 回转手柄螺母中的弹簧片尺寸
11.2.6.1.13 回转手柄螺母中的手柄尺寸
11.2.6.1.14 多手柄螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.15 多手柄螺母中的螺母尺寸
11.2.6.1.16 蝶形螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.17 滚花螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.18 捏手螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.19 滚花六角头圆螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.1.20 圆螺母的规格及主要尺寸
11.2.6.2 螺钉
11.2.6.2.1 压紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.2 六角头压紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.3 固定手柄压紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.4 固定手柄压紧螺钉中的螺钉尺寸
11.2.6.2.5 活动手柄压紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.6 活动手柄压紧螺钉中的螺钉尺寸
11.2.6.2.7 塑料夹具用六角头螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.8 塑料夹具用内六角头螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.9 塑料夹具用柱塞的规格及主要尺寸
11.2.6.2.10 滚花头手旋螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.11 压紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.12 阶形螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.13 锁紧螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.14 球形端头螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.2.15 止动螺钉的规格及主要尺寸
11.2.6.3 螺栓
11.2.6.3.1 球头螺栓的规格及主要尺寸
11.2.6.3.2 T形槽块卸螺栓的规格及主要尺寸
11.2.6.3.3 钩形螺栓的规格及主要尺寸
11.2.6.4 垫圈
11.2.6.4.1 悬式垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.2 十字垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.3 十字垫圈用垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.4 转动垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.5 拆卸垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.6 球面垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.7 开口垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.4.8 开口垫圈A型每件质量
11.2.6.4.9 开口垫圈B型每件质量
11.2.6.4.10 加大垫圈的规格及主要尺寸
11.2.6.5 压块
11.2.6.5.1 光面压块的规格及主要尺寸
11.2.6.5.2 槽面压块的规格及主要尺寸
11.2.6.5.3 圆压块的规格及主要尺寸
11.2.6.5.4 弧形压块的规格及主要尺寸
11.2.6.6 压板
11.2.6.6.1 压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.2 转动压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.3 移动弯压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.4 转动弯压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.5 移动宽头压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.6 转动宽头压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.7 偏心轮用压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.8 偏心轮用宽头压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.9 平压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.10 弯头压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.11 U形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.12 鞍形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.13 直压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.14 铰链压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.15 回转压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.16 双向压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.17 钩形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.18 钩形压板（组合）的规格及主要尺寸（1）
11.2.6.6.19 钩形压板（组合）的规格及主要尺寸（2）
11.2.6.6.20 钩形压板（组合）的规格及主要尺寸（3）
11.2.6.6.21 钩形压板（组合）中的套筒尺寸
11.2.6.6.22 立式钩形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.23 立式钩形压板中的基座尺寸
11.2.6.6.24 端面钩形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.25 端面钩形压板中的基座尺寸
11.2.6.6.26 端面钩形压板中的压板尺寸
11.2.6.6.27 侧面钩形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.28 侧面钩形压板中的基座尺寸
11.2.6.6.29 卧式钩形压板的规格及主要尺寸
11.2.6.6.30 卧式钩形压板中的基座尺寸
11.2.6.7 偏心轮
11.2.6.7.1 圆偏心轮的规格及主要尺寸
11.2.6.7.2 叉偏心轮的规格及主要尺寸
11.2.6.7.3 单面偏心轮的规格及主要尺寸
11.2.6.7.4 双面偏心轮的规格及主要尺寸
11.2.6.7.5 带手柄偏心轮的规格及主要尺寸
11.2.6.7.6 偏心轮用垫板的规格及主要尺寸
11.2.6.8 支座
11.2.6.8.1 铰链支座的规格及主要尺寸
11.2.6.8.2 铰链叉支座的规格及主要尺寸
11.2.6.8.3 螺钉支座的规格及主要尺寸
11.2.6.9 快速夹紧装置
11.2.6.9.1 楔槽式快速夹紧装置的规格及主要尺寸
11.2.6.9.2 楔槽式快速夹紧装置中的顶杆尺寸
11.2.6.9.3 楔槽式快速夹紧装置中的手柄尺寸
11.2.6.9.4 螺旋式自定心台虎钳压紧装置的规格及主要尺寸
11.2.6.9.5 螺旋式自定心台虎钳压紧装置中的卡爪尺寸
11.2.6.9.6 螺旋式自定心台虎钳压紧装置中的滑座尺寸
11.2.6.9.7 螺旋式自定心台虎钳压紧装置中的钳口尺寸
11.2.6.9.8 螺旋式自定心台虎钳压紧装置中的底座尺寸
11.2.6.9.9 螺旋式自定心台虎钳压紧装置中的螺杆尺寸
11.2.6.9.10 浮动式台虎钳夹紧装置的规格及主要尺寸
11.2.6.9.11 浮动式台虎钳夹紧装置中的底座尺寸
11.2.6.9.12 浮动式台虎钳夹紧装置中的切向夹紧装置尺寸
11.2.6.9.13 浮动式台虎钳夹紧装置中的垫圈尺寸
11.2.6.10 其他夹紧件
11.2.6.10.1 球头支承的规格及主要尺寸
11.2.6.10.2 螺钉支承的规格及主要尺寸
11.2.6.10.3 螺钉用垫板的规格及主要尺寸
11.2.6.10.4 T形滑块的规格及主要尺寸
11.2.6.10.5 支板的规格及主要尺寸
11.2.6.10.6 切向夹紧套的规格及主要尺寸
11.2.6.10.7 压入式螺纹衬套的规格及主要尺寸
11.2.6.10.8 旋入式螺纹衬套的规格及主要尺寸
11.2.6.10.9 内胀器的规格及主要尺寸
11.2.6.10.10 内胀器中的本体尺寸
11.2.6.10.11 内胀器中的滑柱尺寸
11.2.7 键
11.2.7.1 定位键的规格及主要尺寸
11.2.7.2 定向键的规格及主要尺寸
11.2.8 支柱、支脚、角铁
11.2.8.1 支柱
11.2.8.1.1 支柱的规格及主要尺寸
11.2.8.1.2 万能支柱的规格及主要尺寸
11.2.8.1.3 万能支柱中的支柱体尺寸
11.2.8.1.4 万能支柱中的螺钉尺寸
11.2.8.1.5 万能支柱中的楔铁尺寸
11.2.8.1.6 螺钉式支柱的规格及主要尺寸
11.2.8.1.7 螺钉式支柱中的螺钉尺寸
11.2.8.1.8 螺钉式支柱中的螺母尺寸
11.2.8.1.9 螺钉式支柱中的挡垫
11.2.8.1.10 螺钉式支柱中的接头
11.2.8.1.11 螺钉式支座的规格及主要尺寸
11.2.8.1.12 螺钉式支座中的底座尺寸
11.2.8.1.13 螺钉式支座中的螺母尺寸
11.2.8.1.14 螺钉式支座中的螺钉尺寸
11.2.8.1.15 螺钉式支座中的垫的尺寸
11.2.8.2 支脚
11.2.8.2.1 低支脚的规格及主要尺寸
11.2.8.2.2 高支脚的规格及主要尺寸
11.2.8.2.3 等边固定角铁的规格及主要尺寸
11.2.8.2.4 等边宽固定角铁的规格及主要尺寸
11.2.8.2.5 不等边窄固定角铁的规格及主要尺寸
11.2.8.2.6 不等边宽固定角铁的规格及主要尺寸
11.2.9 操作件
11.2.9.1 滚花把手的规格及主要尺寸
11.2.9.2 星形把手的规格及主要尺寸
11.2.9.3 活动手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.4 固定手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.5 握柄的规格及主要尺寸
11.2.9.6 焊接手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.7 杠杆式手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.8 圆头平手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.9 圆头斜手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.10 圆头斜形方孔手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.11 锥形手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.12 螺纹头凸肚手柄的规格及主要尺寸
11.2.9.13 U形手把的规格及主要尺寸
11.2.9.14 装配手把
11.2.10 其他件
11.2.10.1 导板的规格及主要尺寸
11.2.10.2 薄挡块的规格及主要尺寸
11.2.10.3 厚挡块的规格及主要尺寸
11.2.10.4 铰链轴的规格及主要尺寸
11.2.10.5 螺塞的规格及主要尺寸
11.2.10.6 锁扣的规格及主要尺寸
11.2.10.7 堵片的规格及主要尺寸
11.2.10.8 圆柱螺旋压缩弹簧的规格及主要尺寸
11.2.10.9 弹簧自由长度H的尺寸范围
11.2.10.10 自由状态下弹簧长度H的总系列
11.2.10.11 圆柱螺旋拉伸弹簧的规格及主要尺寸
11.2.10.12 弹簧用吊环的规格及主要尺寸
11.2.10.13 起重螺栓的规格及主要尺寸(
11.3 机床夹具零件及部件应用图例
11.3.1 定位件
11.3.1.1 固定式定位销组合
11.3.1.2 可换定位销与定位衬套组合
11.3.1.3 定位插销与定位衬套组合
11.3.1.4 支承板
11.3.1.5 支承钉
11.3.1.6 调节支承组合
11.3.1.7 V形块
11.3.1.8 固定V形块
11.3.1.9 调整V形块
11.3.1.10 活动V形块和导板
11.3.2 辅助支承
11.3.2.1 自动调节支承组合（1）
11.3.2.2 自动调节支承组合（2）
11.3.2.3 自动调节支承组合（3）
11.3.3 导向件
11.3.3.1 钻套、衬套组合
11.3.3.2 圆形对刀块
11.3.3.3 方形对刀块
11.3.3.4 直角对刀块
11.3.3.5 侧装对刀块
11.3.3.6 对刀圆柱塞尺
11.3.4 夹紧件
11.3.4.1 螺母与十字垫圈组合
11.3.4.2 球面螺母与悬式垫圈组合
11.3.4.3 螺母与压紧螺钉组合（1）
11.3.4.4 螺母与压紧螺钉组合（2）
11.3.4.5 螺母与压紧螺钉组合（3）
11.3.4.6 回转手柄螺母
11.3.4.7 回转手柄螺母与转动垫圈
11.3.4.8 手柄与压紧螺钉、压块组合（1）
11.3.4.9 手柄与压紧螺钉、压块组合（2）
11.3.4.10 手柄与压紧螺钉、压块组合（3）
11.3.4.11 手柄与压紧螺钉、压块组合（4）
11.3.4.12 手柄与压紧螺钉、压块组合（5）
11.3.4.13 带光面压块的压紧螺钉
11.3.4.14 塑料夹具用六角头螺钉
11.3.4.15 塑料夹具用内六角头螺钉
11.3.4.16 球面带肩螺母及悬式垫圈（1）
11.3.4.17 球面带肩螺母及悬式垫圈（2）
11.3.4.18 钩形螺栓与螺母组合（1）
11.3.4.19 钩形螺栓与螺母组合（2）
11.3.4.20 钩形螺栓与螺母组合（3）
11.3.4.21 拆卸垫
11.3.4.22 移动压板（1）
11.3.4.23 移动压板（2）
11.3.4.24 移动弯压板
11.3.4.25 顶压支承和移动压板
11.3.4.26 塑料夹紧的移动压板
11.3.4.27 螺钉用垫板
11.3.4.28 压紧螺钉和移动压板
11.3.4.29 转动压板（1）
11.3.4.30 转动压板（2）
11.3.4.31 转动压板（3）
11.3.4.32 移动宽头压板
11.3.4.33 转动宽头压板
11.3.4.34 多件夹紧转动宽头压板
11.3.4.35 U形压板
11.3.4.36 鞍形压板
11.3.4.37 直压板
11.3.4.38 铰链压板与压块组合
11.3.4.39 铰链压板（1）
11.3.4.40 铰链压板（2）
11.3.4.41 铰链压板（3）
11.3.4.42 铰链压板（4）
11.3.4.43 铰链压板（5）
11.3.4.44 回转压板（1）
11.3.4.45 回转压板（2）
11.3.4.46 双向压板
11.3.4.47 支柱和回转压板
11.3.4.48 钩形压板（1）
11.3.4.49 钩形压板（2）
11.3.4.50 钩形压板（3）
11.3.4.51 钩形压板（4）
11.3.4.52 立式钩形压板
11.3.4.53 端面钩形压板
11.3.4.54 侧面钩形压板
11.3.4.55 偏心轮用压板
11.3.4.56 偏心轮和钩形压板（1）
11.3.4.57 偏心轮和钩形压板（2）
11.3.4.58 偏心轮和移动压板（1）
11.3.4.59 偏心轮和转动压板（2）
11.3.4.60 偏心轮和转动压板（3）
11.3.4.61 双面偏心轮
11.3.4.62 弧形压块
11.3.4.63 两点联动夹紧装置（1）
11.3.4.64 两点联动夹紧装置（2）
11.3.4.65 两点联动夹紧装置（3）
11.3.4.66 压板浮动夹紧装置
11.3.4.67 液压联动夹紧装置
11.3.4.68 联动夹紧铰链装置
11.3.4.69 联动夹紧转动压板
11.3.4.70 联动夹紧钩形压板（1）
11.3.4.71 联动夹紧钩形压板（2）
11.3.4.72 联动夹紧钩形压板（3）
11.3.4.73 联动夹紧钩形压板（4）
11.3.4.74 联动夹紧钩形压板（5）
11.3.4.75 多件联动夹紧装置
11.3.5 其他元件
11.3.5.1 万能支柱和挡块
11.3.5.2 螺钉支座
11.3.5.3 低支脚
11.3.5.4 高支脚
11.3.5.5 锁扣（1）
11.3.5.6 锁扣（2）
11.3.5.7 铰链轴
11.3.5.8 切向夹紧套组合
11.3.5.9 内胀器
11.3.5.10 镗套及起重螺栓

12 机床夹具气动液压元件
12.1 气压传动元件
12.1.1 机床夹具常用气缸的典型结构
12.1.1.1 耳座式气缸
12.1.1.1.1 管接式耳座气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.1.2 管接式耳座气缸的零件明细表
12.1.1.1.3 管接式耳座气缸中的活塞杆尺寸
12.1.1.1.4 管接式耳座气缸中的前盖尺寸
12.1.1.1.5 管接式耳座气缸中的缸筒尺寸
12.1.1.1.6 管接式耳座气缸中的活塞杆尺寸（1）
12.1.1.1.7 管接式耳座气缸中的活塞杆尺寸（2）
12.1.1.1.8 管接式耳座气缸中的后盖尺寸
12.1.1.1.9 板接式耳座气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.1.10 板接式耳座气缸的零件明细表
12.1.1.1.11 板接式耳座气缸中的前盖尺寸
12.1.1.1.12 板接式耳座气缸中的缸筒尺寸
12.1.1.1.13 板接式耳座气缸中的后盖尺寸
12.1.1.2 法兰式气缸
12.1.1.2.1 管接式法兰气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.2.2 管接式法兰气缸的零件明细表
12.1.1.2.3 管接式法兰气缸中的前盖尺寸
12.1.1.2.4 管接式法兰气缸中的后盖尺寸
12.1.1.2.5 板接式法兰气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.2.6 板接式法兰气缸的零件明细表
12.1.1.2.7 板接式法兰气缸中的前盖尺寸
12.1.1.2.8 板接式法兰气缸中的后盖尺寸
12.1.1.3 摆动式气缸
12.1.1.3.1 摆动式气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.3.2 摆动式气缸的零件明细表
12.1.1.3.3 摆动式气缸中的前盖尺寸
12.1.1.3.4 摆动式气缸中的后盖尺寸
12.1.1.4 回转式气缸
12.1.1.4.1 回转式气缸的规格及主要尺寸
12.1.1.4.2 回转式气缸的零件明细表
12.1.1.4.3 回转式气缸中的缸体尺寸
12.1.1.4.4 回转式气缸中的活塞杆尺寸
12.1.1.4.5 回转式气缸中的导气轴
12.1.1.4.6 回转式气缸中的导气套
12.1.1.4.7 回转式气缸中的压盖
12.1.1.4.8 回转式气缸中的缸盖尺寸
12.1.1.5 膜片式气缸
12.1.1.5.1 膜片式气缸
12.1.1.5.2 膜片有效直径D和托盘直径D0的常用值
12.1.2 通用气缸
12.1.2.1 通用气缸产品的主要参数与特点
12.1.2.2 部分通用气缸的技术规格和主要尺寸
12.1.2.2.1 QGAⅡ、QGBⅡ和QGN系列气缸技术规格
12.1.2.2.2 QGAⅡ系列基本型气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.3 QGAⅡ系列中间摆动式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.4 QGAⅡ系列脚架式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.5 QGAⅡ系列尾部双耳式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.6 QGAⅡ系列尾部单耳式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.7 QGAⅡ系列后法兰式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.8 QGBⅡ、QGN系列基本型气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.9 QGBⅡ、QGN系列中间摆动式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.10 QGBⅡ、QGN系列脚架式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.11 QGBⅡ、QGN系列尾部双耳式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.12 QGBⅡ、QGN系列尾部单耳式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.13 QGBⅡ、QGN系列前法兰式气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.14 QGP、QGPA、QGPB系列气缸技术规格
12.1.2.2.15 QGP、QGPA、QGPB系列基本型气缸外形及安装尺寸
12.1.2.2.16 QGS、IQG系列气缸技术规格
12.1.2.2.17 QGS系列基本型气缸外形及安装尺寸
12.1.3 常用气动控制阀
12.1.3.1 部分通用气动控制阀的技术规格
12.1.3.1.1 压力控制阀的种类和规格
12.1.3.1.2 A27W-10T型安全阀规格与外形尺寸
12.1.3.1.3 395系列减压阀技术规格
12.1.3.1.4 395系列减压阀外形尺寸和重量
12.1.3.1.5 方向控制阀的种类和规格
12.1.3.1.6 气动（软配）三通、四通、五通换向阀技术规格
12.1.3.1.7 二位三通单气控截止式换向阀外形尺寸
12.1.3.1.8 电磁先导阀技术规格
12.1.3.1.9 二位三通螺管式电磁先导阀外形尺寸
12.1.3.1.10 二位三通盘式电磁先导阀外形尺寸
12.1.3.1.11 人控换向阀主要技术规格
12.1.3.1.12 机换阀主要技术规格
12.1.3.1.13 直动式二位三通机换阀外形尺寸
12.1.3.1.14 杠杆滚轮式二位三通机换阀外形尺寸
12.1.3.1.15 可通过式二位三通机换阀外形尺寸
12.1.3.1.16 单向型控制阀的主要技术规格
12.1.3.1.17 单向阀外形尺寸
12.1.3.1.18 流量控制阀的通径
12.1.3.1.19 流量控制阀的主要技术规格
12.1.3.2 机床夹具常用气动控制阀的典型结构
12.1.3.2.1 机控滑阀的零件明细表
12.1.3.2.2 机控滑阀
12.1.3.2.3 机控滑阀中的阀体
12.1.3.2.4 机控滑阀中的阀芯
12.1.3.2.5 管接式转阀的规格及主要尺寸
12.1.3.2.6 管接式转阀的零件明细表
12.1.3.2.7 管接式转阀中的盖的尺寸
12.1.3.2.8 管接式转阀中的轴的尺寸
12.1.3.2.9 管接式转阀中的本体尺寸
12.1.3.2.10 管接式转阀中的分流阀尺寸
12.1.3.2.11 板接式转阀的规格及主要尺寸
12.1.3.2.12 板接式转阀的零件明细表
12.1.3.2.13 板接式转阀中的盖的尺寸（1）
12.1.3.2.14 板接式转阀中的盖的尺寸（2）
12.1.3.2.15 板接式转阀中的本体尺寸
12.1.3.2.16 管接式顺序转阀的规格及主要尺寸
12.1.3.2.17 管接式顺序转阀的零件明细表
12.1.3.2.18 管接式顺序转阀中的本体尺寸
12.1.3.2.19 管接式顺序转阀中的分流阀尺寸
12.1.3.2.20 管接式顺序转阀中的盖的尺寸
12.1.3.2.21 管接式顺序转阀中的定位杆尺寸
12.1.3.2.22 板接式顺序转阀的规格及主要尺寸
12.1.3.2.23 板接式顺序转阀的零件明细表
12.1.3.2.24 板接式顺序转阀中的本体尺寸
12.1.3.2.25 板接式顺序转阀中的盖尺寸
12.1.3.2.26 单向节流阀的零件明细表
12.1.3.2.27 单向节流阀中的本体
12.1.4 气动辅助元件
12.1.4.1 气源处理元件
12.1.4.1.1 气动三联件
12.1.4.1.2 气动三联件的技术规格与外形尺寸
12.1.4.1.3 分水滤气器
12.1.4.1.4 普通分水滤气器技术规格
12.1.4.1.5 普通分水滤气器外形尺寸
12.1.4.1.6 394系列分水滤气器技术规格
12.1.4.1.7 394系列分水滤气器外形尺寸
12.1.4.1.8 Q020型精密过滤器技术规格
12.1.4.1.9 QTY型直动式减压阀技术规格
12.1.4.1.10 QTY型直动式减压阀外形尺寸
12.1.4.1.11 普通油雾器技术规格
12.1.4.1.12 普通油雾器外形尺寸
12.1.4.1.13 396 系列油雾器技术规格
12.1.4.1.14 396 系列油雾器外形尺寸
12.1.4.2 消声器
12.1.4.2.1 消声器技术规格
12.1.4.2.2 消声器外形尺寸
12.1.4.3 压力继电器
12.1.4.3.1 YJ-1B1G和YJ-2B2G系列压力继电器技术规格
12.1.4.3.2 YJ-1B1G和YJ-2B2G系列压力继电器外形尺寸
12.1.4.4 导气接头
12.1.4.4.1 回转导气接头的零件明细表
12.1.4.4.2 回转导气接头中的本体
12.1.4.4.3 回转导气接头中的导气轴
12.1.4.4.4 自动回转导气接头的零件明细表
12.1.4.4.5 自动回转导气接头中的本体
12.1.4.4.6 自动回转导气接头中的导气轴
12.1.4.5 管路附件
12.1.4.5.1 常用管道的特点与应用
12.1.4.5.2 常用钢管
12.1.4.5.3 常用拉制铜管、拉制黄铜管
12.1.4.5.4 常用热塑性塑料管
12.1.4.5.5 常用尼龙1010管
12.1.4.5.6 常用压缩空气用橡胶软管
12.1.4.5.7 卡箍式管接头的结构
12.1.4.5.8 卡箍式管接头规格尺寸
12.1.4.5.9 卡箍式管接头用卡箍的型号规格
12.1.4.5.10 卡套式管接头的结构
12.1.4.5.11 卡套式管接头规格尺寸
12.1.4.5.12 插入式管接头的结构
12.1.4.5.13 插入式管接头规格尺寸
12.1.4.5.14 不带单向阀的快速管接头
12.1.4.5.15 带单向阀的快速管接头
12.1.4.6 密封元件
12.1.4.6.1 O形橡胶密封圈内径与截面尺寸系列
12.1.4.6.2 径向密封沟槽的尺寸
12.1.4.6.3 轴向密封沟槽的尺寸
12.1.4.6.4 沟槽的尺寸公差带
12.1.4.6.5 沟槽及与O形圈配合的各表面的表面粗糙度
12.1.4.6.6 O形圈用于径向静态和动态密封的使用范围
12.1.4.6.7 活塞用Y形橡胶密封圈的尺寸和公差
12.1.4.6.8 活塞杆用Y形橡胶密封圈的尺寸和公差
12.1.4.6.9 活塞用高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈尺寸和公差
12.1.4.6.10 活塞杆用高低唇Y形橡胶密封圈和蕾形夹织物橡胶密封圈尺寸和公差
12.1.4.6.11 活塞动密封沟槽有关尺寸
12.1.4.6.12 活塞杆动密封沟槽有关尺寸
12.1.4.6.13 动密封沟槽的深度
12.1.4.6.14 FA型防尘圈尺寸和公差
12.1.4.6.15 FB型防尘圈尺寸和公差
12.1.4.6.16 FC型防尘圈尺寸和公差
12.1.4.6.17 A型密封沟槽尺寸和公差
12.1.4.6.18 B型密封沟槽尺寸和公差
12.1.4.6.19 C型密封沟槽尺寸和公差
12.2 机床夹具用液压缸和气液增压器
12.2.1 液压传动夹具用液压缸
12.2.1.1 通用夹紧液压缸的种类
12.2.1.2 典型液压缸
12.2.1.2.1 单向作用液压缸
12.2.1.2.1.1 法兰式液压缸
12.2.1.2.1.1.1 法兰式液压缸的零件明细表
12.2.1.2.1.1.2 法兰式液压缸中的端盖
12.2.1.2.1.1.3 法兰式液压缸中的活塞
12.2.1.2.1.1.4 法兰式液压缸中的缸体
12.2.1.2.1.2 凸缘式液压缸
12.2.1.2.1.2.1 凸缘式液压缸的零件明细表
12.2.1.2.1.2.2 凸缘式液压缸中的端盖
12.2.1.2.1.2.3 凸缘式液压缸中的缸体
12.2.1.2.1.3 嵌入式液压缸的基本尺寸
12.2.1.2.2 双向作用液压缸
12.2.1.2.2.1 地脚式液压缸
12.2.1.2.2.1.1 地脚式液压缸
12.2.1.2.2.1.2 地脚式液压缸的基本尺寸
12.2.1.2.2.2 法兰式液压缸
12.2.1.2.2.2.1 法兰式液压缸
12.2.1.2.2.2.2 法兰式液压缸的基本尺寸
12.2.1.2.3 缸体为无缝钢管的液压缸
12.2.1.2.3.1 地脚式液压缸
12.2.1.2.3.2 法兰式液压缸
12.2.1.3 小型液压缸的结构和主要参数
12.2.2 气液压组合传动增压器
12.2.2.1 管接式气液组合增压器
12.2.2.1.1 管接式增压器的零件明细表
12.2.2.1.2 管接式增压器中的缸体
12.2.2.1.3 管接式增压器中的薄膜帽
12.2.2.1.4 管接式增压器中的阀芯
12.2.2.1.5 管接式增压器中的端盖
12.2.2.1.6 管接式增压器中的液压缸
12.2.2.1.7 管接式增压器中的衬套
12.2.2.1.8 管接式增压器中的活塞杆
12.2.2.2 板接式气液组合增压器
12.2.2.2.1 板接式增压器的零件明细表
12.2.2.2.2 板接式增压器中的缸体
12.2.2.2.3 板接式增压器中的液压缸
12.2.2.3 压力表接头件
12.2.2.3.1 压力表接头件的零件明细表
12.2.2.3.2 压力表接头件中的压力表接头件
12.2.2.3.3 压力表接头件中的阻尼销
12.2.2.3.4 压力表接头件中的接头体
12.2.2.4 气液增压器的主要技术参数
12.2.2.4.1 单级气液增压器的主要参数
12.2.2.4.2 双级气液增压器的主要参数
12.2.3 手动液压装置
12.2.3.1 杠杆式手动泵的主要参数
12.2.3.2 螺旋式手动泵
12.2.3.2.1 单级手动泵
12.2.3.2.2 双级手动泵的规格及主要尺寸

13 各种机床典型夹具
13.1 车床专用夹具
13.1.1 心轴类车床夹具
13.1.1.1 薄壁套弹性定心车床夹具
13.1.1.2 缸体止口外圆及端面车床夹具
13.1.1.3 活塞外圆斜楔式外胀车夹具
13.1.1.4 车轴承座外圆的车床夹具
13.1.1.5 双向胀紧弹性心轴
13.1.1.6 组合式弹性花键心轴
13.1.1.7 带伸缩定位块的胀块心轴
13.1.1.8 波纹套定心心轴
13.1.1.9 气垫心轴
13.1.1.10 液性塑料心轴
13.1.2 卡盘类车床夹具
13.1.2.1 四爪定心夹紧车床夹具
13.1.2.2 水泵壳体镗孔车床夹具
13.1.2.3 镗活塞环内孔车床夹具
13.1.2.4 壳体零件车端面夹具
13.1.2.5 车削万向节叉外圆和端面的卡盘
13.1.2.6 水泵风扇壳体车床夹具
13.1.2.7 注油器车外圆镗内孔车床夹具
13.1.2.8 内三爪卡盘
13.1.2.9 圆环外表面弹性动力卡盘
13.1.2.10 弹性薄壁夹盘
13.1.2.11 端盖端面液性塑料车夹具
13.1.2.12 轴瓦内孔气动液性塑料车夹具
13.1.2.13 气动弹簧夹头卡盘
13.1.2.14 活塞内表面弹性车夹具
13.1.2.15 手动不停车夹头
13.1.2.16 车滑块弧面用卡盘
13.1.2.17 气动不停车弹簧夹头
13.1.2.18 盖板孔离心车床夹具
13.1.2.19 螺杆球头杠杆式离心车夹具
13.1.3 角铁类车床夹具
13.1.3.1 壳体零件镗孔车端面夹具
13.1.3.2 镗脱落蜗杆支架孔车床夹具
13.1.3.3 横拉杆接头内孔车夹具
13.1.3.4 车带盖连杆大头侧面凸台夹具
13.1.4 花盘类车床夹具
13.1.4.1 在车床上镗两个平行孔的移位夹具
13.1.4.2 杠杆零件镗孔车床夹具
13.1.4.3 镗输油泵两平行孔的车床夹具
13.1.4.4 镗机油泵壳体两平行孔的转位夹具
13.1.4.5 阀体四孔偏心回转车床夹具
13.1.5 固定在刀架滑板上的转盘式车床夹具
13.2 铣、刨床专用夹具
13.2.1 铣床专用夹具
13.2.1.1 环形工件铣槽夹具
13.2.1.2 小轴铣平面夹具
13.2.1.3 小轴铣端面夹具
13.2.1.4 长条零件铣端面夹具
13.2.1.5 壳体零件铣端面夹具
13.2.1.6 薄板形零件铣平面夹具
13.2.1.7 曲轴铣基面夹具
13.2.1.8 活塞环铣开口夹具
13.2.1.9 支架铣开夹具
13.2.1.10 轴瓦铣开夹具
13.2.1.11 铣扭叶片根部液压夹具
13.2.1.12 转向扇齿摇臂轴铣花键夹具
13.2.1.13 铣拖拉机进气歧管夹具
13.2.1.14 杠杆铣斜面夹具
13.2.1.15 铣顶尖套键槽、油槽双工位夹具
13.2.1.16 铣曲轴法兰盘两个工艺弧槽夹具
13.2.1.17 汽车变速箱粗、精铣顶面夹具
13.2.1.18 精铣变速箱前后端面夹具
13.2.1.19 铣起动机小连杆大头外圆夹具
13.2.1.20 后制动蹄总成铣床夹具
13.2.1.21 溜板油槽靠模铣夹具
13.2.2 刨床专用夹具
13.2.2.1 上刀架座粗、精刨燕尾槽夹具
13.2.2.2 壳体燕尾形导轨面刨夹具
13.3 钻床专用夹具
13.3.1 钻床专用夹具设计要点
13.3.1.1 钻模支脚的结构形式
13.3.1.2 钻模板结构形式及使用说明
13.3.2 钻床专用夹具典型结构示例
13.3.2.1 固定式钻模
13.3.2.1.1 钻管接头小孔钻模
13.3.2.1.2 钻法兰盘三孔钻模
13.3.2.1.3 钻支架孔的钻模
13.3.2.1.4 钻三杠支架三孔钻模
13.3.2.1.5 钻拉杆叉头颊板孔钻模
13.3.2.1.6 钻接头孔铰链模板式钻模
13.3.2.1.7 钻转向摇臂锁紧孔钻模
13.3.2.1.8 钻拖拉机制动器左踏板钻模
13.3.2.1.9 钻拖拉机制动器杠杆壳φ16mm孔钻模
13.3.2.1.10 钻柱塞径向孔半自动钻模
13.3.2.1.11 钻曲轴主轴轴瓦φ8mm孔夹具
13.3.2.1.12 钻、铰拖拉机制动器杠杆孔钻模
13.3.2.1.13 钻连杆体上两销孔的夹具
13.3.2.2 回转式钻模
13.3.2.2.1 钻省油器本体三孔回转钻模
13.3.2.2.2 钻转向节孔用回转钻模
13.3.2.2.3 钻车床横向溜板孔回转钻模
13.3.2.2.4 带有四轴传动头的回转式钻模
13.3.2.2.5 回转式钻模
13.3.2.2.6 钻轮式拖拉机制动蹄、带两工件孔钻模
13.3.2.2.7 摆动钻模
13.3.2.2.8 钻摇臂上两斜孔的摆动式钻模
13.3.2.3 翻转式钻模
13.3.2.3.1 钻套筒四径向孔60°翻转钻模
13.3.2.3.2 钻联接器两孔翻转式钻模
13.3.2.3.3 钻排气管180°翻转式钻模
13.3.2.3.4 钻离合器压紧两相交孔翻转钻模
13.3.2.3.5 翻转式半箱式钻模
13.3.2.4 盖板式钻模
13.3.2.4.1 钻弧齿锥齿轮六孔盖板式钻模
13.3.2.4.2 筒状零件可卸钻模板钻模
13.3.2.4.3 钻端盖斜孔盖板式钻模
13.3.2.5 滑柱式钻模
13.3.2.5.1 钻摇臂大端面四孔滑柱式钻模
13.3.2.5.2 钻变速叉轴向孔滑柱式钻模
13.3.2.5.3 钻泵体三孔滑柱式钻模
13.3.2.6 多轴头
13.3.2.6.1 圆周均布十轴头
13.3.2.6.2 带夹具的多轴头
13.3.2.6.3 可调式六轴头
13.4 镗床专用夹具
13.4.1 镗床专用夹具的设计原则
13.4.1.1 镗杆导引部分的结构
13.4.1.2 带有直槽的镗杆导向部分结构和尺寸
13.4.1.3 镗杆上导向块的结构和尺寸
13.4.1.4 镗杆直径、镗刀截面（刀孔尺寸）与被镗孔直径的关系
13.4.1.5 浮动接头
13.4.1.6 采用方刀孔的镗杆结构和尺寸
13.4.1.7 双刃镗刀块用的镗杆结构和尺寸
13.4.1.8 镗杆浮动联接端部的结构型式和尺寸
13.4.1.9 支架的典型结构和尺寸
13.4.1.10 镗模底座的结构尺寸
13.4.2 镗床专用夹具典型结构示例
13.4.2.1 金刚镗床夹具
13.4.2.1.1 金刚镗活塞销孔夹具
13.4.2.1.2 金刚镗齿轮孔用夹具
13.4.2.1.3 气动液性塑料金刚镗床夹具
13.4.2.1.4 金刚镗连杆大小头孔夹具
13.4.2.2 专用镗床夹具
13.4.2.2.1 加工滚齿机刀架体的镗模
13.4.2.2.2 精镗车床尾座体镗模
13.4.2.2.3 镗泵体两相垂直孔的镗床夹具
13.4.2.2.4 精镗连杆小头孔夹具
13.4.2.2.5 精镗连杆大头孔夹具
13.5 拉床专用夹具
13.5.1 盘类工件拉孔夹具
13.5.2 拉削吊环两个孔用夹具
13.5.3 盘类工件拉孔夹具规格系列表
13.5.4 拨叉键槽拉床夹具
13.5.5 重型零件用的带浮动托架的拉床夹具
13.5.6 拉螺旋花键槽内孔夹具
13.5.7 拉十字槽夹具
13.5.8 拉连杆两侧面及凸台面夹具
13.5.9 拉削连杆大端剖分面和孔夹具
13.6 切齿机床专用夹具
13.6.1 滚齿机床专用夹具
13.6.1.1 滚齿机用塑料心轴
13.6.1.2 加工大型齿圈用滚齿机夹具
13.6.1.3 大齿圈液动滚齿夹具
13.6.1.4 圆锥齿轮铣齿夹具
13.6.1.5 滚齿液压波形套胀紧夹具
13.6.2 插齿机床专用夹具
13.6.2.1 内齿轮插齿夹具
13.6.2.2 加工轴齿轮用液性塑料夹具
13.6.2.3 插内齿轮专用夹具
13.7 磨床专用夹具
13.7.1 外圆磨床夹具
13.7.1.1 弹性波纹套心轴
13.7.1.2 电磁吸盘
13.7.1.3 磨齿轮轴径夹具
13.7.2 内圆磨床夹具
13.7.2.1 液性塑料夹头
13.7.2.2 圆锥齿轮磨内孔夹具
13.7.2.3 磨齿轮内孔弹性薄壁夹具
13.7.2.4 磨双联齿轮内孔的气动薄壁弹性卡盘
13.7.2.5 磨齿轮内孔夹具
13.7.2.6 磨锥齿轮背部球面夹具
13.7.2.7 磨锥齿轮内孔夹具
13.7.2.8 珩磨连杆大头孔夹具
13.7.3 平面磨床夹具
13.7.3.1 小轴磨端面夹具
13.7.3.2 多件平磨夹具
13.8 组合机床夹具
13.8.1 单工位夹具
13.8.1.1 卧式双面组合铣床夹具
13.8.1.2 粗镗变速箱轴承孔夹具
13.8.1.3 带滑道的框形夹具
13.8.1.4 前、后端面钻孔夹具
13.8.2 多工位组合机床夹具
13.8.2.1 手动双工位移动工作台夹具
13.8.2.2 回转工作台夹具
13.8.2.3 在上盖结合面上钻、铰孔及攻螺纹夹具
13.8.2.4 扩连杆小头孔夹具
13.8.2.5 钻、扩、铰螺栓孔夹具
13.8.2.6 同时粗镗、半精镗连杆大头孔夹具
13.9 自动线夹具
13.9.1 自动线固定式夹具
13.9.1.1 以工件上平面定位的自动线机床夹具
13.9.1.2 加工后桥壳体自动线机床夹具
13.9.2 自动线随行夹具
13.9.2.1 加工进排气管用随行夹具
13.9.2.2 铣连杆分开面齿自动线随行夹具
13.9.2.3 拉连杆体两侧面、对口面及圆弧面随行夹具
13.9.2.4 转向器壳体自动线随行夹具
13.9.2.5 加工轴瓦盖自动线随行夹具
13.10 通用夹具、通用可调夹具和成组夹具
13.10.1 通用夹具
13.10.1.1 车床通用夹具
13.10.1.1.1 二爪杠杆式动力卡盘尺寸系列表
13.10.1.1.2 三爪杠杆式动力卡盘尺寸系列表
13.10.1.1.3 四爪动力卡盘
13.10.1.1.4 二爪自紧式拨盘
13.10.1.1.5 三爪自紧式拨盘
13.10.1.2 铣床通用夹具
13.10.1.3 钻床通用夹具
13.10.1.3.1 手动单齿条滑柱式钻模
13.10.1.3.2 单齿条双柱式滑柱钻模尺寸系列表
13.10.1.3.3 手动双齿条门式滑柱钻模尺寸系列表
13.10.1.3.4 单缸双柱气动滑柱钻模尺寸系列表
13.10.1.3.5 双缸门式气动滑柱钻模尺寸系列表
13.10.1.3.6 三爪自动定心钻床夹具规格
13.10.1.3.7 带分度手柄螺纹轴向压紧的回转工作台规格
13.10.1.3.8 滚动轴承的卧式回转工作台尾座规格尺寸表
13.10.1.3.9 卧轴式偏心锁紧分度台系列尺寸表
13.10.2 通用可调夹具
13.10.2.1 车床可调夹具
13.10.2.1.1 法兰式车偏心卡盘
13.10.2.1.2 车偏心弹簧夹头
13.10.2.1.3 偏心轴车床夹具
13.10.2.1.4 可调车床夹具
13.10.2.1.5 通用可调两爪卡盘
13.10.2.1.6 通用可调角铁式夹具
13.10.2.1.7 通用可调两爪单动卡盘
13.10.2.2 钻床可调夹具
13.10.2.2.1 轴类可调钻模
13.10.2.2.2 可调钻模
13.10.2.2.3 短轴钻孔可调式钻模
13.10.2.2.4 杠杆类零件钻孔可调式夹具
13.10.2.2.5 三爪分度可调钻模
13.10.2.3 铣床可调夹具
13.10.2.3.1 三向台虎钳尺寸系列表
13.10.2.3.2 铣床通用可调夹具
13.10.2.3.3 可调式偏心台虎钳
13.10.2.4 磨床可调夹具
13.10.2.4.1 锥柄式磨偏心卡盘
13.10.3 成组夹具
13.10.3.1 车床成组夹具
13.10.3.1.1 车变量泵后盖圆弧成组夹具
13.10.3.1.2 车接管嘴用两爪卡盘式成组夹具
13.10.3.2 铣床成组夹具
13.10.3.2.1 具有旋转体形状的成组零件
13.10.3.2.2 在旋转体零件上铣纵向和横向槽的成组夹具
13.10.3.3 钻床成组夹具
13.10.3.3.1 钻削成组零件
13.10.3.3.2 综合调整式万能成组钻模
13.10.3.4 磨床成组夹具
13.10.3.4.1 套类零件用的调整式磨床成组夹具
13.10.3.4.2 调整式磨床成组夹具应用示例
13.11 各类机床用组合夹具
13.11.1 车床组合夹具
13.11.1.1 车φ30H7mm、φ55mm孔组合夹具
13.11.1.2 多件装夹车R50mm圆弧面组合夹具
13.11.1.3 车φ54H8mm孔组合夹具
13.11.1.4 车φ55H9mm孔组合夹具
13.11.1.5 车φ25H8mm和M36mm螺纹底孔组合夹具
13.11.1.6 移动式车两台阶孔组合夹具
13.11.1.7 回转式车三孔组合夹具
13.11.1.8 分度式车6-φ18H10mm孔组合夹具
13.11.2 铣床、刨床和磨床组合夹具
13.11.2.1 铣直槽组合夹具
13.11.2.2 铣单角度斜槽组合夹具
13.11.2.3 回转式铣三斜面组合夹具
13.11.2.4 多件装夹铣槽组合夹具
13.11.2.5 多件装夹刨平面组合夹具
13.11.2.6 磨45°斜面组合夹具
13.11.2.7 磨3°34′斜槽组合夹具
13.11.3 钻床组合夹具
13.11.3.1 钻2-M12mm、2-φ17mm四孔组合夹具
13.11.3.2 双导向钻铰2-φ8H7mm孔组合夹具
13.11.3.3 反定位钻铰2-φ8H9mm孔组合夹具
13.11.3.4 翻转式钻4-φ14mm孔组合夹具
13.11.3.5 翻转式钻2-φ6H9mm孔组合夹具
13.11.3.6 回转式钻、铰2-φ12H8mm孔组合夹具
13.11.3.7 移动式钻、铰11-φ12H8mm孔组合夹具
13.11.3.8 分度式钻不等径十五孔组合夹具
13.11.3.9 盖板式钻12-φ15mm孔组合夹具
13.11.4 镗床组合夹具
13.11.4.1 镗床组合夹具的组装原则
13.11.4.1.1 镗杆直径的选择
13.11.4.1.2 导向距离的选择
13.11.4.2 镗单孔组合夹具
13.11.4.3 镗底座三孔组合夹具
13.11.4.4 镗垂直三孔组合夹具
13.11.4.5 镗箱体五孔组合夹具

14 机床规格及联系尺寸
14.1 各类机床与夹具的联接方式
14.1.1 车床夹具与车床主轴的联接方式
14.1.2 铣床、刨床夹具与工作台联接简图
14.2 主要金属切削机床的规格及联系尺寸
14.2.1 车床
14.2.1.1 普通车床
14.2.1.1.1 普通车床联系尺寸
14.2.1.1.2 C0616主轴尺寸
14.2.1.1.3 C0618A主轴尺寸
14.2.1.1.4 CG6120主轴尺寸
14.2.1.1.5 CG6125主轴尺寸
14.2.1.1.6 CM6125主轴尺寸
14.2.1.1.7 C615主轴尺寸
14.2.1.1.8 GIC12主轴尺寸
14.2.1.1.9 CM6132主轴尺寸
14.2.1.1.10 CQM6132主轴尺寸
14.2.1.1.11 C618、C6136A、C618-2-1主轴尺寸
14.2.1.1.12 C618K主轴尺寸
14.2.1.1.13 C618K-1、C618K-2主轴尺寸
14.2.1.1.14 C620-1、C620-1B、C620-3主轴尺寸
14.2.1.1.15 CA6140、CA6150、CA6240、CA6250主轴尺寸
14.2.1.1.16 CW6140A主轴尺寸
14.2.1.1.17 C6132A、C6140A、C6232A、C6240A主轴尺寸
14.2.1.1.18 CW6140主轴尺寸
14.2.1.1.19 C6140主轴尺寸
14.2.1.1.20 CD6140主轴尺寸
14.2.1.1.21 CY6140主轴尺寸
14.2.1.1.22 C630A主轴尺寸
14.2.1.1.23 C6150、C6250主轴尺寸
14.2.1.1.24 CW6163、CW6263主轴尺寸
14.2.1.1.25 C640主轴尺寸
14.2.1.1.26 C650主轴尺寸
14.2.1.2 转塔式六角车床
14.2.1.2.1 转塔式六角车床联系尺寸
14.2.1.2.2 转塔六角车床主轴尺寸
14.2.1.2.3 转塔六角车床刀架
14.2.1.2.4 转塔六角车床转塔刀架尺寸
14.2.1.3 半自动转塔车床
14.2.1.3.1 半自动转塔车床联系尺寸
14.2.1.3.2 CB3450主轴尺寸
14.2.1.3.3 转塔简图
14.2.1.3.4 CB3463主轴尺寸
14.2.1.3.5 CB3463转塔简图
14.2.1.3.6 CB3450前后刀架相对主轴关系图
14.2.1.3.7 CB3463前后刀架相对主轴关系图
14.2.1.3.8 CB3463-1主轴尺寸
14.2.1.3.9 CB3463-1转塔刀架简图
14.2.1.3.10 CB3463-1前后刀架相对主轴关系图
14.2.1.3.11 CB3463-1法兰盘
14.2.1.4 回轮式六角车床
14.2.1.4.1 回轮式六角车床联系尺寸
14.2.1.4.2 回轮式六角车床主轴尺寸
14.2.1.4.3 C336-1刀具盘尺寸
14.2.1.4.4 C3040刀盘尺寸
14.2.1.4.5 C336（1336M）、C336K(1336P)主轴尺寸
14.2.1.4.6 C336-1刀具盘与弹簧夹头夹紧套相对位置
14.2.1.4.7 C336K-1主轴尾端尺寸
14.2.2 钻床
14.2.2.1 台式钻床联系尺寸
14.2.2.2 立式钻床联系尺寸
14.2.2.3 立式钻床工作台尺寸
14.2.2.4 Z525B底座尺寸
14.2.2.5 Z525B工作台尺寸
14.2.2.6 立式钻床导轨形状及尺寸
14.2.2.7 立式钻床主轴末端尺寸
14.2.2.8 摇臂钻床联系尺寸
14.2.2.9 摇臂钻床主轴尺寸
14.2.2.10 摇臂钻床工作台底座及T形槽尺寸
14.2.3 镗床
14.2.3.1 卧式镗床
14.2.3.1.1 卧式镗床联系尺寸
14.2.3.1.2 T612工作台尺寸
14.2.3.1.3 T612刀架和平旋盘尺寸
14.2.3.1.4 T612主轴尺寸
14.2.3.2 立式金刚镗床
14.2.3.2.1 立式金刚镗床联系尺寸
14.2.3.2.2 不同主轴的加工范围
14.2.3.2.3 立式金刚镗床工作台T形槽尺寸
14.2.3.3 卧式单面金刚镗床
14.2.3.3.1 卧式单面金刚镗床联系尺寸
14.2.3.3.2 镗头主轴尺寸
14.2.3.4 卧式双面金刚镗床
14.2.3.4.1 卧式双面金刚镗床联系尺寸
14.2.3.4.2 卧式双面金刚镗床工作台尺寸
14.2.3.4.3 镗头主轴尺寸
14.2.3.5 落地卧式镗床
14.2.3.5.1 落地卧式镗床联系尺寸
14.2.3.5.2 T615K主轴尺寸
14.2.3.5.3 T615K平旋盘径向刀架尺寸
14.2.3.5.4 T615K工作台尺寸
14.2.4 铣床
14.2.4.1 卧式铣床
14.2.4.1.1 卧式铣床联系尺寸
14.2.4.1.2 卧式铣床工作台尺寸
14.2.4.1.3 卧式铣床主轴主要尺寸
14.2.4.2 立式铣床
14.2.4.2.1 立式铣床联系尺寸
14.2.4.2.2 立式铣床工作台尺寸
14.2.4.2.3 立式铣床主轴主要尺寸
14.2.4.2.4 铣床附具
14.2.4.3 龙门铣床
14.2.5 刨床
14.2.5.1 牛头刨床联系尺寸
14.2.5.2 龙门刨床联系尺寸
14.2.6 插床
14.2.6.1 插床联系尺寸
14.2.6.2 插床工作台尺寸
14.2.6.3 插床刀夹孔尺寸
14.2.7 齿轮加工机床
14.2.7.1 滚齿机联系尺寸
14.2.7.2 滚齿机工作台及通用底盘尺寸
14.2.7.3 插齿机联系尺寸
14.2.7.4 Y5132主轴和工作台尺寸
14.2.7.5 Y58工作台尺寸
14.2.7.6 Y51150刀具安装图
14.2.8 拉床
14.2.8.1 卧式内拉床联系尺寸
14.2.8.2 卧式内拉床花盘尺寸
14.2.8.3 卧式内拉床柄部尺寸
14.2.8.4 立式内拉床联系尺寸
14.2.8.5 立式拉床自动卡头尺寸
14.2.9 磨床
14.2.9.1 外圆磨床
14.2.9.1.1 外圆磨床联系尺寸
14.2.9.1.2 外圆磨床工作台头架联系尺寸
14.2.9.1.3 外圆磨床工作台头架尺寸（1）
14.2.9.1.4 外圆磨床工作台头架尺寸（2）
14.2.9.1.5 外圆磨床工作台头架联系尺寸
14.2.9.1.6 外圆磨床拨盘尺寸（1）
14.2.9.1.7 外圆磨床拨盘尺寸（2）
14.2.9.1.8 315磨床工作台头架联系尺寸
14.2.9.1.9 M1313B拨盘
14.2.9.1.10 M120拨盘
14.2.9.1.11 M115W拨盘
14.2.9.1.12 M135拨盘
14.2.9.1.13 M131W拨盘
14.2.9.1.14 MQ1320、MQ1420拨盘
14.2.9.1.15 M115W、M1420拨盘
14.2.9.1.16 MB1620拨盘
14.2.9.1.17 MQ1650拨盘
14.2.9.1.18 MB1520、MB1620拨盘
14.2.9.1.19 M120W拨盘
14.2.9.1.20 MQ1320主轴
14.2.9.1.21 MB1332主轴
14.2.9.1.22 MQ1350A主轴
14.2.9.1.23 M1450主轴
14.2.9.1.24 M1412、MM1412主轴
14.2.9.1.25 M143A主轴
14.2.9.1.26 MB1620头架主轴
14.2.9.1.27 MB1631头架主轴
14.2.9.1.28 MB1632头架尺寸
14.2.9.1.29 砂轮轴端部结构图
14.2.9.2 内圆磨床
14.2.9.2.1 内圆磨床联系尺寸
14.2.9.2.2 M2110/M2120/M250AT形槽尺寸
14.2.9.2.3 M2110主轴尺寸
14.2.9.2.4 M2120、M250A主轴尺寸
14.2.9.2.5 M228磨床主轴
14.2.9.2.6 MB2110主轴
14.2.9.3 平面磨床
14.2.10 数控机床及加工中心
14.2.10.1 数控车床主要规格及技术参数
14.2.10.2 数控铣床主要规格及技术参数
14.2.10.3 立式加工中心主要规格及技术参数
14.2.10.4 卧式加工中心主要规格及技术参数
15 工程计算器